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但是由于EVA胶膜强度低，水蒸汽透过率和吸水率较大，耐候性较差，用于双玻组件上需要进行封边，然而在正常使用过程中也仍然会有水汽透过，导致胶膜雾化，影响透光率，降低组件的发电量。而POE是一种乙烯-辛稀共聚物，是以茂金属作催化剂开发的具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布、结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体。目前市场上的POE胶膜有两种，一种是不含交联剂，通过组合使用功能性聚合物使材料的耐热性和粘结性达到使用要求的非交联型聚烯烃封装材料，以陶氏化学的ENLIGHT封装材料为代表；另一种是含有过氧化物交联剂或硅烷交联剂和增粘剂的交联型聚烯烃封装材料，这种胶膜在生产技术与工艺上与EVA胶膜有相似之处。
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平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT－LCD模块、背光模块、玻璃基板、及各种光学组件如偏光板、彩滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。高科技电子业用保护膜:如干膜(DryFilm)用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求为严苛。少数保护膜厂商具备的技术能力来达到这些要求。保护膜的分类保护膜的分类保护膜的分类保护膜的分类。
PE材料的保护膜分为普通平面膜，静电膜，网状膜，复合膜等，网状膜是一种具有网状表面的保护膜，其特点是透气性好，粘贴效果好，所附产品的表面不会产生气泡。PE保护膜的抗温保护膜不仅保护效果好，而且不会产生水丝，白雾，鬼影等现象，容易剥离，广泛应用于抛光，电镀，电路板等产品中。
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在光伏行业产业链中，eva薄膜和背板主要应用于光伏组件的封装环节。eva薄膜可用于晶硅电池、薄膜电池组件等光伏组件。TPE:热塑性弹性体。在太阳能电池中主要也是生产背板使用。EPE:可发性聚乙烯。eva薄膜可以替代PET生产太阳能电池的背板光伏组件的封装过程具有不可逆性，电池组件的运营寿命要求在25年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池容易失效报废。近年来，随着光伏技术的改进，使得双玻太阳能组件得到迅速发展。相对于传统的单玻组件，双玻组件采用光伏玻璃代替背板，大幅度提升了组件抗水汽、耐腐蚀、防火、防砂磨损等性能，同时由于双玻组件具有一定的透光性，可用于农/渔光互补及一般的建筑物上，扩展了太阳能光伏组件的应用范围。