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渗透:胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。不同的表面需要不同的粘性；同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；厚度与粘性的合理搭配；保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；保护膜选型的终原则:充分测试。PET保护膜在胶带行业应用较为广泛的一种保护膜了，它的材质相对比较硬，并且不易被刮花，而且时间长了不会像别的产品出现泛黄，分层，出油等这些问题，也因此，电子数码产品，汽车，手机这些领域，应用广泛。产品在运输过程里，PET保护膜和背贴产品间操作不当，出现了粘接不牢靠，脱落的现象。出现这种现象的原因有很多，下面我就来说说主要的原因，PET保护膜在生产过程中使用的丙烯酸亚敏胶的胶水粘力不够，导致脱了，还有就是客户在贴膜过程中操作不当，也就是压膜机的压力没有达到让其紧密连接的程度，或者是背贴产品在贴的过程中清洁度不够，有灰尘，油漆，指印等，影响了PET保护膜的粘贴效果。
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近年来，塑料pe保护膜和塑料pe保护膜产品在环境趋势中占有越来越大的份额。常见的塑料pe保护膜包括PVA涂层高隔离膜、流延聚丙烯膜(CPP)、聚酯膜(PET)、低密度聚乙烯膜(LDPE)、双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)等。在原料方面，PE树脂广泛应用于当前PE保护膜的环境趋势。在2012年PE保护膜生产过程中，该树脂的应用占总材料的64%。然而，环境趋势表明，PP膜的增长率高于PE膜。BOPP（双向拉升聚丙烯）是软PE保护膜所需的大原料。此外，在北美和欧洲的一些繁荣地区，对薄膜的需求也在逐年增加。
选型，不同的表面需要不同的粘性；同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；厚度与粘性的合理搭配；保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；保护膜选型的终极原则:充分测试。
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pet保护膜特性是什么呢PET材料是在70年代初由美国杜邦公司研制的，开始时主要用于工业方面，比如我们今天看见的可口可乐塑料瓶就是PET材质的。用途:手机及其它电子产品表面保护、玻璃表面保护隔热、防紫外线等。产品说明:PET保护膜系列是以PET为载体，单面用亚克力胶水系列粘合剂组合而成，离型底材，离型底材为PET离型膜；产品特性:撕起后不留残胶；透明度优；在模切过程中，不易产生纸屑，洁净度高；无须引物处理，即可对着粘着物发挥优良的粘接性；产品用途:适用于面板保护、如不锈钢、铝板、铭板、以及笔记本电脑机壳和显示屏、手机屏幕护，如烤漆面、敷膜面、塑面等。