广州氟碳实色保护膜厂家排名
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PET材质的保护膜具有有优良的透明性和光洁度，表面装饰性能佳，可不经表面处理，就可以印刷，易压制成花纹。PET保护膜材料常见的质量问题彩虹纹是现在PET保护膜材料常常遇到的问题，因为PET保护膜材料表面要经过硬化处理，硬化是要经过高温处理的，于是就会在材料表面形成一条条彩的条纹。晶点也是PET保护膜材料常见的质量问题，晶点是指保护膜材料表面那些小坑坑，也有人称之为亮点。它主要在三层PET保护膜材料上常见，主要成因是因为采用了硅胶合成，硅胶具有流动性，如果保护膜材料表面碰到了一些小颗粒的挤压，就会形成晶点，避免晶点的好方法，就是保护好保护膜表面。
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自黏膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。按胶系分类橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶；橡胶系保护膜特点:柔软，能较快达到粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。丙烯酸酯系:乳液型（水性）、溶剂型；丙烯酸酯类胶系保护膜特点乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）:流动性相对较差，达到粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会间的增长而增加粘性，性材料，耐候性较好，可撕膜；溶剂性丙烯酸:达到高要求的标准，其他特性与乳剂性丙烯酸类似。
在凹版印刷机中，将印版浸泡在墨水盒中，用刮刀将油墨从非雕刻部分去除，然后在压花橡胶辊的作用下将油墨转移到印刷基材上。在PE保护膜的生产过程中，如配料、吹膜、印刷、涂布等，都会有质量检验员进行产品质量检验。半成品在检验机上复卷。如果传感器反馈的图案与输入计算机的标准样品之间的形状、大小和颜误差超出一定范围，检查机将自动停止检测。检验过程可以减少后处理的浪费，提高产品质量。分切过程是将大尺寸薄膜卷分成所需尺寸的过程。现在，随着自动包装设备的应用越来越多，越来越多的薄膜卷从工厂交付。